QintelliM 采用基于工位的系列代码，帮助制造商在选择具体工作宽度或输送平台前了解工艺路线。R指使用砂带耗材的去毛刺工位， S指使用万向辊刷的边缘倒圆工位， C指采用合金锤工具的重熔渣去除工位，W指拉丝或抛光工位。输送平台需另行选择：A表示真空吸附，M表示磁吸。
合适的工序取决于工件进入机器时的状况以及工件离开机器时所需的结果。工位数量和顺序可以定制，QintelliM 的工作宽度有 450、630、800、1000、1300 和 1600 毫米可供选择。
| 系列 | 典型工艺 | 最适合 |
|---|---|---|
| RR配置（R系列） | 两阶段去毛刺 | 深度去除毛刺和可控二次研磨 |
| RRS配置（RS系列） | 磨削、磨削、边缘倒圆 | 需要去除毛刺并具有一致圆角边缘的零件 |
| S | 边缘倒圆 | 边缘处理是主要要求的部件 |
| RRW配置（RW系列） | 磨削、磨削、拉丝 | 去毛刺后进行定向纹理或装饰性表面处理 |
| RSRW 配置（RSW 系列） | 磨削、边缘倒圆、精加工、拉丝 | 一次自动化运行即可满足多种精加工要求 |
| CR配置（重渣） | 合金锤除渣和研磨 | 等离子切割或火焰切割的零件带有大量熔渣 |
| CRSR 配置（CRS 子系列） | 除渣、磨削、边缘倒圆、精加工 | 重熔渣去除及圆弧边缘精加工 |
处理附着重熔渣时，请先了解重熔渣去除系列，再评估具体的 CR、CRS 或 CRSW 配置。
首先要考虑五个因素：材料、切割工艺、零件最大尺寸、毛刺或熔渣情况以及所需的表面光洁度。例如，需要拉丝表面处理的激光切割不锈钢零件与会产生大量熔渣的火焰切割碳钢零件，其工艺流程就截然不同。此外，产量、最小零件尺寸、除尘方式以及自动化要求也会影响最终的加工方案。
QintelliM 建议在最终确定工位顺序、传送平台、工作宽度和耗材之前，进行代表性样品测试。
可以。RRS、RSR、RRSR 和 RSRW 等配置展示了在配置设计时，如何按目标结果重复设置某类工位或调整其排列顺序。
不。工艺系列和加工宽度是两个独立的配置选项。QintelliM 提供 450、630、800、1000、1300 和 1600 毫米的加工宽度。
根据工件的不同，可以配置 A 真空输送平台、M 磁力输送平台或 A-M 双输送平台。